蝸輪蝸桿在安裝中,大多數時候是蝸輪在下,蝸桿在上;有時則相反,要注意,這兩種情況,齒輪油的油位要求不一樣,如果是蝸輪在上,蝸桿在下,需要的齒輪油油量多于蝸輪在下的情況。因此當蝸輪在上時,必須注意增加齒輪油的油量,否則會造成蝸輪蝸桿潤滑不足,輸出軸缺油發生干摩擦。
在使用中,潤滑不足常常被忽視,過了一段時間以后,發現齒輪箱故障,有些時候,員工沒有把齒輪箱故障與潤滑不足聯系起來,因此當安裝蝸輪蝸桿時,應根據安裝的形式,把齒輪油的油量調整合適,避免潤滑不足,對于蝸桿在下的情況,要特別注意。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產加工設備接近50臺,年產量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸桿是機床回轉部件中的重要零件,工作時蝸桿螺旋表面與蝸輪齒面相對滑動,容易發生磨損,因此蝸桿常用滲碳鋼經滲碳淬火處理,以獲得較高的硬度,防止蝸桿螺旋表面發生磨損,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿加工工藝流程。
蝸桿加工工藝流程:下料→鍛造→正火→粗車→除應力→精車→滲碳→螺紋處去碳→淬火→粗磨→無損檢測→時效→精磨,熱處理過程:鍛件正火→滲碳→淬火→低溫回火→矯直→除應力→低溫時效。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸輪一般選用的原料是錫青銅,與之配套的蝸桿選用的原料是45#鋼,淬火硬度至HRC45-55,常用的40Cr,淬火硬度HRC50-55,經蝸桿磨床磨削至粗糙度0.8.減速機正常運轉時,蝸桿與蝸輪相互嚙合,在運轉過程中相互磨損,但是這種磨損很慢。
渦輪蝸桿出產,有的減速機能夠運用10年甚至更長的時刻,如果磨損速度較快的話,就要考慮減速機的選型問題,選型時要注意蝸輪、蝸桿的原料、是否超負荷運轉、安裝問題與運用環境問題等諸多方面。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業標準JGMA 1 級,美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級,深受客戶的好評。
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